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浇注条件对铸造铸件尺寸有影响
发布日期:2018-07-27 10:14:20  点击次数:
    精密铸造在浇注时型壳温度、金属液浇注温度、铸件在型中位置等均会影响铸件尺寸。据统计,浇注时型壳温度在20-900℃之间变化时,铸件尺寸变化将达1.5%。金属液浇注温度改变了型、芯过热情况,从而使金属冷却时受阻程度不同,造成铸件尺寸波动。相同铸件处于不同浇注位置时,金属液实际温度及件所受压力均不相同,也易引起件尺寸的波动。总之,浇注条件对铸造铸件尺寸有影响,生产中应严格控制浇注条件。
 
    另外,铸造铸件变形也直接影响铸件尺寸精度。精度高的铸件,必须严格控制其变形。为防止铸件尺寸超差,制造精确的熔模铸件对影响铸件尺寸精度的众多因素都需加以重视,严格控制原材料质量及工艺,以稳定铸件尺寸.浇注和金属液凝固过程中,因温度较高,铸件表面会氧化,且氧化层不均匀,加上铸件表面金属氧化物有可能与型壳中氧化物作用,促使铸件表面不均匀的脱落,显著地增加铸件表面的粗糙度。
    
    铸件在保护气氛下冷却是得到优质表面的重要一环。如铸造铸件浇注后,在惰性气体,或还原性保护气氛下冷却,把防止氧化和防止表面脱碳结合起来,直保护到铸件表面达不到氧化温度为止。表面保护良好的铸件脱壳后其表面呈银灰色、银白色或带彩色的氧化色。清理对熔模铸件表面粗糙度影响也很大。熔模铸件铸态表面粗糙度本来较低,应使用喷砂清理,或水砂清理方法清理表面。喷砂方法比喷丸清理铸件表面粗糙度好2级以上。用喷丸清理常破坏铸态表面。对硬度大的不锈钢熔模铸件,为提高效率也可采用喷丸清理,但喷丸直径应小于0.3mm。
    
    总之,铸件表面质量对铸造熔模铸件是极为重要的质量指标,表面质量又包括表面粗糙度与表面缺陷这两个有联系而又不完全相同的概念。表面缺陷是指铸件局部尺寸较大的宏观缺陷。表面粗糙度是指铸件表面均匀的微观不平度。只有防止铸件表面发生严重的缺陷才能制出表面粗糙度低的铸件,而铸件表面粗糙度低才能达到较高的尺寸精度。影响熔模铸件表面粗糙度的因素很名,要执行从原材料、压型到清理一整套严格工艺措施才能降低铸件表面粗糙度。/
 
 
 
 

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